El mecanizado CNC de productos acrílicos puede lograr estructuras más complejas y reducir las grietas en el material acrílico durantemecanizadoy cumplir con los requisitos de alta precisión de los productos.
Metacrilato de polimetilo (CH3│—［—CH2-C--］—│ COCINA3) tiene buenas propiedades mecánicas integrales, ubicándose entre los mejores entre los plásticos en general.Sus resistencias a la tracción, flexión y compresión son mayores que las de la poliolefina, y también mayores que las del poliestireno, el cloruro de polivinilo, etc., pero su resistencia al impacto es pobre.Pero también es un poco mejor que el poliestireno.Propiedades físicas.
El PMMA tiene una alta resistencia mecánica: la masa molecular relativa del PMMA es de aproximadamente 2 millones.Es un polímero de cadena larga y las cadenas que forman la molécula son muy blandas.Por lo tanto, el PMMA tiene una resistencia relativamente alta y es resistente al estiramiento y al impacto.De 7 a 18 veces más alto que el vidrio ordinario. Existe una especie de vidrio orgánico que ha sido calentado y estirado, en el que los segmentos moleculares están dispuestos de forma muy ordenada, lo que mejora notablemente la tenacidad del material.
El acrílico se utiliza comúnmente en la industria para producir y fabricar paneles y cubiertas de paneles de instrumentos., también para diversos equipos quirúrgicos y médicos, artículos del hogar: instalaciones sanitarias, artesanías, cosméticos, brackets, acuarios, etc.
Cuando utilice CNC para procesar productos acrílicos, debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. CNCDiseño de programación para acrílicoMecanizadoProcesando
Para acrílico (Polimetacrilato de metilo, PMMA), los detalles de programación del producto deben diseñarse de acuerdo con la forma del producto, como la velocidad de avance de la herramienta y la velocidad de rotación durantemecanizadoProcesando.De acuerdo con la forma real del producto, el proceso y el flujo de programación deben optimizarse para reducir la destructividad durante el procesamiento.
Cuando se utiliza CNCmecanizadoacrílico, es muy importante establecer la velocidad de alimentación correcta.Si la velocidad de avance es demasiado rápida, el PMMA puede romperse debido a una presión de corte extrema.Las velocidades de avance rápidas también pueden hacer que las piezas se salgan del dispositivo de sujeción o dejen imperfecciones en la pieza;Las velocidades de avance lentas también pueden producir piezas inexactas con superficies rugosas y sin terminar.
2. La selección de herramientas en el procesamiento de acrílico debe ser adecuada
El procesamiento de láminas acrílicas requiere el uso de herramientas adecuadas.Dependiendo de la forma de la herramienta, las herramientas más utilizadas incluyen fresas, fresas de punta esférica, fresas planas, etc. La fresa plana es adecuada para cortar y limpiar áreas grandes, la fresa tiene forma de ángulo recto y es adecuada para procesar los bordes de texto y gráficos, y el cortador de punta esférica tiene forma de arco y es adecuado para procesar patrones y curvas muy precisos.
El material del cuchillo también es importante.Por ejemplo, el acero rápido corta acrílico, pero no proporciona un buen acabado superficial.Las herramientas de diamante pueden mejorar el acabado de la superficie pero son muy caras.El carburo suele ser el material elegido para cortar acrílico con CNC.
Para el mecanizado CNC de acrílico, también se recomienda utilizar un ángulo de inclinación del filo de 5 grados y un ángulo suplementario de 2 grados.
Además de la herramienta de corte, también se debe prestar atención a la profundidad de corte, la velocidad, etc. al procesar productos acrílicos para garantizar que la estructura de la materia prima acrílica no se dañe.El acrílico es generalmente un material relativamente frágil.Durante el corte CNC, el uso de herramientas adecuadas y la profundidad y velocidad de corte adecuadas puede evitar el procesamiento de desechos causados por el agrietamiento o deslizamiento del material.En el corte continuo, es necesario comprender la velocidad de procesamiento real y la profundidad de la herramienta, y tratar de garantizar que la estructura del material no se dañe, como fragmentación, desconexión, etc. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a minimizar Calor y electricidad estática durante el procesamiento.
3. Utilice la broca y el bisel correctos
CerciorarseelEl taladro puede crear agujeros en acrílico de manera efectiva eligiendo el material de taladro adecuado.El carburo es una excelente opción para perforar acrílico y muchos fabricantes utilizan brocas con ranura en O diseñadas específicamente para cortar y perforar acrílico.Además, las brocas deben mantenerse afiladas., Las brocas desafiladas producirán bordes poco limpios y pueden provocar fácilmente grietas y grietas por tensión.
Al mecanizar acrílico con CNC, es mejor utilizar un bisel con una broca.Para evitar que la broca dañe los componentes del material acrílico, debe inclinarse hacia abajo a lo largo de una pendiente suave para evitar daños y garantizar una superficie lisa.
Al mismo tiempo, se deben controlar la profundidad y la dirección del corte.La dirección de rotación de la herramienta CNC: izquierda y derecha, o en sentido antihorario y horario, debe adaptarse razonablemente al producto para garantizar la precisión de las funciones de implementación y diseño del producto.
Hora de publicación: 16 de enero de 2024